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關(guān)于陶瓷泥漿泵易損部件磨損特性分析

時(shí)間:2024-04-07 點(diǎn)擊:488次

泥漿泵在鉆井工作中，多采用泥漿作為鉆井液，泥漿具有磨蝕性，且在高壓狀態(tài)下流動(dòng)，對泵的一些部件造成了較大的磨損。為了延長(cháng)泥泵易損部件的使用壽命，必須分析清楚泥槳易損損壞過(guò)程和原因，采取有效措施，提高鉆井綜合效益。

一、泥漿泵易損件缸套及活塞磨損特點(diǎn)
缸套和活塞是往復泵中損壞較嚴重的一副零件。為了達到密封可靠的目的，兩者之間的配合一般采用一硬一軟的材料配合形式�；钊Ｓ脧椥暂^大的軟質(zhì)材料(如合成橡膠)制成，而缸套則采用淬火處理過(guò)的硬質(zhì)(碳鋼等)材料制成。這種結構配合的形式以活塞先壞為主。造成泵(排)量下降甚至停止工作時(shí)必須及時(shí)更換維修才能使泵恢復功能。

二、泥漿泵易損部件閥門(mén)和閥座的磨損特性
往復泵的閥和閥座也是一副易損件，比活塞或缸套的壽命要短得多。任何一部分損壞都會(huì )造成泵不能正�；蚋静荒芄ぷ�。泵閥損壞的現象主要是閥與閥座之間的密封失靈、刺破密封面等。其損壞原因一般認為有兩個(gè)方面：一是當泵閥在正常狀態(tài)下工作時(shí)含有鉆屑的鉆井液會(huì )按照一定的規律和能量流過(guò)閥座的環(huán)隙對閥座和閥門(mén)進(jìn)行不斷的沖刷；二是當閥門(mén)下落關(guān)閉時(shí)閥座結合面不斷地承受沖擊載荷所以會(huì )出現沖擊疲勞的破碎傷痕從而使閥座之間的密封性遭到破壞出現微小的“刺漏”現象。